为解决东阳木雕传统生产灵活性差、难以满足个性化定制需求的难题，由浙江广厦建设职业技术大学牵头承担的省地协同重大科技项目任务四——“基于参数化的生产线设计和‘柔性生产’关键技术创新应用”项目进展研讨会于2025年10月16日成功举行。本次会议由任务负责人张永玉副院长牵头组织，汇集了项目承担单位东阳明堂红木家俱有限公司、浙江大华聚贤智能科技有限公司以及相关领域专家学者等多方骨干力量共同参与研讨。项目旨在提升木雕产业参数化柔性生产技术，助力产业自动化发展与提质提效。

现场调研，深化产业认知

研讨会前，为使领导专家对东阳木雕红木产业有直观了解，特组织参观了明堂红木公司红木家具展厅与生产车间。通过观摩精品红木家具成品，与会人员对当前红木家具制作顶尖水平有了深入了解。随后，通过分别参观手工艺雕花车间、自动化机雕车间以及新技术研发部门，对明堂红木当前的制作工艺与步骤有了清晰认知，初步建立了对红木产业的全面印象。

专家论证，共商攻坚策略

研讨会上，浙江广厦大学艺术设计学院副院长张永玉对项目研发目标、关键技术、当前研究进展等进行了详细汇报与总结。从木雕产业“设计效率低、生产灵活性差、成本高昂”的痛点出发，明确了参数化设计软件开发、CNC雕刻技术优化、自动化生产线集成的必要性。

明堂红木总经理助理张梦龙则从企业视角出发，根据任务指标展示了明堂红木在参数化设计、智能加工、柔性生产、智慧管理四方面的研发情况，也坦言了当前面临的参数化设计软件研发技术性难度大、行业量化标准不明确等方面的担忧。

对此，为更好攻克难点，专家组从不同视角提出如下建议：

1、联合攻关：联合专家团队制定可量化的技术指标；校企间明确责任分工，制定详细工作安排表。

2、平台赋能：以现有成熟软件平台为基石，以软件插件的形式进行新技术的研发。

3、智造探索：可通过数据总结与分析，以模块化思维探索木雕家具自动化制作的可行性。

项目专任教师与企业领导积极采纳专家建议，强调后续将根据项目任务指标，通过“高校-企业”协同运作，逐步实施上述事项，共同推动项目落地见效。

凝聚共识，开启智造新篇

此次项目进展研讨会有效梳理了项目进展，根据产业痛点，针对性地提出了优化策略。会议不仅搭建了产学研深度融合的桥梁，更为东阳木雕产业的智能化升级注入了强大动能。未来，项目组将充分吸纳本次会议建议，以创新为驱动，以需求为导向，持续探索前沿技术在木雕领域的应用，赋能企业实现生产模式的根本性变革，共同绘就东阳木雕产业的智慧未来蓝图。